定量柱塞泵是利用活塞在泵缸往復運動中，對柱塞和泵壁形成的體積變化，反復吸入和排出液增加了壓力泵是液壓系統(tǒng)的重要裝置。根據(jù)柱塞泵的布置方向可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵2類。相比于柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的容積效率高，可達0.92 ~ 0.98，較高的額定工作壓力，高達35MPa，輸出轉速高，功率和質(zhì)量比是大的，所有的液壓泵。柱塞泵的輸出流量，壓力脈動小，穩(wěn)定，易于改變的位移，可以制成各種類型的變量泵。由于柱塞泵的綜合性能，廣泛應用于高壓大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，如工程機械、航空航天及武器裝備等。但柱塞泵結構復雜，成本高，使用的清潔度要求較高，對油品的自吸能力、使用要求和保養(yǎng)要求。

   軸向柱塞泵是將柱塞數(shù)均勻布置在一個多孔的外周的缸體與活塞軸和氣缸體軸線的中心線平行或傾斜的角度的液壓泵，根據(jù)閥瓣的不同可以分為閥瓣和閥瓣類。根據(jù)傳動方式和結構不同的閥配流柱塞泵的特點可分為斜板和斜軸式，選擇斜盤式軸向柱塞泵為例。

   斜盤式軸向柱塞泵的結構和泵斜盤的工作原理，和閥板固定，電機帶動傳動軸、缸體和柱塞一起旋轉。柱塞彈簧后端時，柱塞的球頭始終與斜盤表面保持著密切的接觸，而內(nèi)的柱塞與柱塞內(nèi)的孔壁和閥板一起構成密封腔。當傳動軸在旋轉方向所示，位于活塞頂部的斜板的約束下開始向右移動，從而減少了收卷，油從閥板壓力油排入系統(tǒng)，實現(xiàn)壓油過程；以及斜盤表面的柱塞下端逐漸冷落，油在大氣壓力為氣缸，吸收過程。

   軸向柱塞泵工作原理：軸向柱塞泵工作時，主要性能是其主要性能的流量逐漸減小，直到超過了使用的下限限度；或突然故障停止工作。導致這一現(xiàn)象的發(fā)生是由于以下方面的原因造成的：軸承和傳動軸咬合咬粘損壞；柱塞孔間隙增大；球頭磨損，柱塞被粘不動；單向閥出口密封不好，內(nèi)部泄漏和彈簧柱塞的斷裂。

   這主要是由于以下原因，Q*PCY14-1B恒功率變量柱塞泵為例。泵，屬于斜盤式軸向柱塞泵領域，傳動軸與軸承接觸摩擦、軸承溫升引起的破壞；立柱千斤頂是長期運動的柱塞磨損，間隙增大導致高/低壓油操縱，造成泄漏，流量減??；沖頭和沖球軸承的接觸，由于面積小，冷卻慢，提示氧化磨損由于摩擦熱，導致泵的流量下降。術語不更換液壓油，不及時清洗油池或由于粗、細過濾器的故障，柱塞往往是粘屑；由于高壓油或油品質(zhì)量差導致閥瓣口內(nèi)的閥門和骨架油封的密封性。

   泵的使用壽命和日常保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油的清潔度等。為了避免活塞泵的磨損，是延長活塞泵壽命的有效途徑。在維修和更換零部件應盡可能使用的原始生產(chǎn)的零件，這些零件有時假零件的價格比其他更昂貴，但質(zhì)量和穩(wěn)定性更好。如果購買價格的廉價仿制品，在短期內(nèi)似乎是成本節(jié)約，但這也帶來了風險，可能是由于使用了活塞泵更大的傷害。在實際工作中要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，勤觀察、認真思考，以先在外、后觀的核心部件、急救設施、功能部件，從易到難的診斷和維修工作。具體問題，具體分析，舉一反三、觸類旁通，如此，才可有效、快捷地診斷、修復設備。